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CROMO DURO:
LA DUREZA
 
El recubrimiento de cromo duro se realiza por vía electrolítica con lo que se reviste con una película fina y dura de cromo. Esta película proporciona una gran resistencia a la corrosión y unas excelentes propiedades mecánicas.

El tratamiento electrolítico de cromo se realiza a baja temperatura ( no excede de los 60° C ), proporcionando un espesor variable desde unas micras hasta 1 m/m de espesor y puede ser localizado en las zonas útiles de las piezas.

El cromo duro se aplica a piezas tanto nuevas como usadas, de acero, aceros especiales, cobre y sus aleaciones, fundiciones finas, aluminio....etc.

En Tecnocrom Industrial aplicamos diferentes opciones de este recubrimiento:

Cromo microfisurado:
Aporta la máxima dureza y una elevada resistencia a la corrosión y al desgaste gracias a su propiedad humectante.

Doble capa de cromo:
Espesor mínimo 75 micras, combinación entre cromo amorfo ( sin poros ) y cromo microfisurado. Máxima resistencia a la corrosión

Doble capa de níquel y cromo:
Capa inicial de níquel Químico de alto contenido en fósforo y capa de cromo microfisurado. Máxima resistencia a la corrosión y dureza. Se utiliza en ambientes muy corrosivos y de elevadas exigencias mecánicas.

Las aplicaciones de cromo duro son prácticamente ilimitadas y proporcionan considerables ventajas económicas y una gran mejora de la calidad de las piezas tratadas.
Por ello se aplica en numerosos sectores industriales: automoción, neumática, textil papelera, moldes, matrices, óptica, industria naval, etc.

Las propiedades:
Elevada dureza: 1100 HV ( 70HRc )
Resistencia al desgaste y la corrosión
Buen coeficiente de fricción
Recuperación de cotas originales.



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